2 зоны тепловой ударной камеры настройки 200L для аэрокосмической инженерии

В области надежности продукции и обеспечения качества имеет первостепенное значение способность подвергать материалы и компоненты быстрым и экстремальным изменениям температуры.Специализированная 200L 2-зоновая камера теплового удара, с температурным диапазоном от -50°C до 150°C, становится высокоспециализированным и незаменимым инструментом для широкого спектра отраслей.

Эта передовая камера теплового удара предназначена для воспроизведения суровых термических условий, с которыми могут столкнуться продукты в течение их жизненного цикла.электроникиОсновной целью является выявление потенциальных слабостей и дефектов в продуктах путем подвержения их быстрым и сильным температурным различиям.Проведение испытаний на тепловой удар, производители могут оптимизировать дизайн продукции, повысить долговечность и обеспечить соответствие отраслевым стандартам.

• Прочная и изолированная структура камеры
  Камера построена из тяжелой стальной рамы, которая обеспечивает исключительную жесткость и стабильность.200-литровая камера разделена на две отдельные зоны - горячую зону и холодную зонуКаждая зона покрыта высококачественными изоляционными материалами, которые минимизируют теплопередачу и поддерживают точные температурные уровни.Изоляция тщательно спроектирована, чтобы выдержать жесткость непрерывного теплового цикла и предотвратить любые внешние факторы от вмешательства внутренней среды испытанияКамера также оснащена герметической дверной уплотнителью, обеспечивающей беспроницаемость корпуса и постоянные условия испытания.
• Система точного контроля температуры
  Камера оснащена высокоточной системой контроля температуры.В то время как холодная зона может достигать до -50 ° C с тем же уровнем точностиСистемы используют передовые нагревательные элементы и холодильные установки, а также PID-контроллеры для достижения и поддержания желаемых температурных настроек.Датчики температуры стратегически расположены в каждой зоне для обеспечения обратной связи в режиме реального времениКлючевой особенностью является возможность быстрого перехода от экстремально высокой до низкой температуры.с типичной скоростью изменения температуры до 20 °C в минуту.
• Эффективный механизм передачи образцов
  Проектирование с двумя зонами дополняется сложным механизмом передачи образцов, что позволяет быстро и бесперебойно перемещать пробы между горячей и холодной зонами.Система передачи может управляться пневматически или механически, обеспечивая, чтобы образцы испытывали желаемый тепловой шок без значительного равновесия температуры во время процесса переноса.Механизм предназначен для обработки различных размеров и форм образцов., и могут быть настроены для удовлетворения конкретных требований испытаний.камера может быть оснащена держателями образцов и стойками из не коррозионных и термоустойчивых материалов для обеспечения правильного расположения и поддержки образцов..
• Интерфейс интуитивного управления и сбора данных
  Устройство оснащено интуитивно понятной панелью управления и комплексной системой сбора данных, которая позволяет операторам легко устанавливать и регулировать температурные параметры.длительность испытаний, и повторения цикла. Он обеспечивает отображение текущей температуры в реальном времени в каждой зоне, а также любые сигналы тревоги или предупреждения.включая температурные профилиДанные могут храниться в встроенной памяти или экспортироваться на внешние устройства для дальнейшего анализа.Система также имеет возможность генерировать подробные отчеты о испытаниях в различных форматах, например PDF или Excel.
• Механизмы безопасности и защиты
  Для обеспечения безопасности операторов и целостности процесса испытаний камера оснащена рядом средств безопасности.У него есть кнопки аварийной остановки, стратегически расположенные для немедленного отключения в случае любой ненормальной ситуации.Камера также защищена от чрезмерной температуры и чрезмерного тока, с встроенными схемами безопасности, которые автоматически отключают питание при необходимости.камера предназначена для предотвращения утечек хладагентаДверь камеры заперта, и в ней установлена система вентиляции для удаления потенциально вредных газов.предотвращение его открытия во время испытательного цикла для предотвращения резких изменений температуры и потенциальных опасностей.

• Максимальное колебание температуры
  Камера может достигать максимального колебания температуры 200°C (от -50°C до 150°C)..Например, в аэрокосмических приложениях компоненты могут испытывать быстрые изменения температуры во время полета, например, при переходе из холодной верхней атмосферы в горячий моторный отсек.Испытания в пределах этого колебания температуры помогают выявить потенциальные проблемы, связанные с тепловым расширением и сокращением, обеспечивая надежность критических систем аэрокосмической отрасли.
• Скорость изменения температуры
  Как уже упоминалось, температура может меняться со скоростью до 20°C в минуту.В электронной промышленности, например, компоненты могут подвергаться резким изменениям температуры при включении или выключении устройства или при перемещении из холодильного хранилища в теплую рабочую среду.Проверяя в таком темпе, производители могут оценить способность электронных компонентов, таких как платы и полупроводники, выдерживать тепловое напряжение без сбоев.
• Объем испытаний и мощность полезной нагрузки
  Камера 200 л предлагает определенный объем испытаний, который тщательно разработан для размещения различных размеров и количеств образцов.Уровень полезной нагрузки может регулироваться в зависимости от размера и веса проб., с максимальной вместимостью до [X] кг. Эта гибкость позволяет тестировать широкий спектр продуктов, от небольших электронных модулей до крупных промышленных компонентов.в автомобильной промышленности, он может быть использован для проверки долговечности частей двигателя, компонентов трансмиссии или даже целых подсистем транспортного средства.
• Однородность температуры
  Камера обеспечивает отличную равномерность температуры в каждой зоне.Этот уровень однородности имеет решающее значение для получения точных и надежных результатов испытаний, поскольку это гарантирует, что все части пробы подвергаются одинаковым температурным условиям.например, при испытании чувствительных электронных компонентов или высокоточных оптических устройств, эта особенность имеет первостепенное значение.
• Точность времени пребывания
  Камера может поддерживать указанное время задержки при различных уровнях температуры с точностью до ± 1 минуты. Время задержки является важным параметром при испытаниях на тепловой удар,поскольку он определяет продолжительность времени, в течение которого продукт подвергается воздействию определенной температуры.Точный контроль времени пребывания обеспечивает, что испытание проводится в соответствии с определенным планом испытаний и дает последовательные результаты.,время пребывания при экстремальных температурах может помочь оценить его долгосрочную стабильность и устойчивость к тепловому разложению.