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맞춤형 지원: | OEM, ODM | 온도 제어 범위: | RT-70 ~+150 ℃ |
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사인 힘: | 6000kg.f (60kn) | 배수량: | 51mmp-p |
테이블 크기: | 600x600mm | 습도 범위: | 20-98%RH |
전원 공급 장치: | 380V 50 Hz | ||
강조하다: | 6000kgf 진동 테스트 기계,습도 챔버가 있는 진동 테스트 기계,환경 테스트 챔버 20~98%RH |
저희 쉬운 프로그래밍 진동 시험기는 자동차 부품 시험을 위한 이상적인 솔루션입니다. 이 올인원 시스템은 정밀 진동 셰이커와 고성능 온도 및 습도 챔버를 결합하여 직관적이고 사용자 친화적인 인터페이스로 제어됩니다. 환경 스트레스 시험의 복잡한 과정을 단순화하도록 특별히 설계된 이 기계는 모든 기술 수준의 엔지니어와 기술자가 현실적인 조건에서 자동차 부품의 내구성을 빠르고 정확하게 검증할 수 있도록 합니다.
직관적이고 쉬운 프로그래밍: 설계의 핵심은 간단한 터치스크린 기반 제어 패널입니다. 사용자 친화적인 인터페이스를 통해 누구나 복잡한 진동 및 환경 시험 시퀀스를 쉽게 프로그래밍할 수 있어 교육 시간과 운영 오류를 줄입니다.
통합된 다중 스트레스 시험: 단일의 간소화된 작업으로 진동, 온도 및 습도 시험을 동시에 수행합니다. 이는 다양한 글로벌 기후에서 까다로운 도로 조건에 이르기까지 차량 수명의 보다 현실적이고 가속화된 시뮬레이션을 제공합니다.
광범위한 기후 챔버: 통합 챔버는 광범위한 온도 기능(예: ~ )과 정밀한 습도 제어(예: ~ )를 제공하여 다양한 자동차 환경을 시뮬레이션하는 데 매우 중요합니다.
정확하고 신뢰할 수 있는 성능: 단순함에도 불구하고 이 기계는 고정밀 전자기 셰이커와 강력한 환경 제어 시스템을 사용하여 정확하고 반복 가능하며 규정을 준수하는 시험 결과를 제공합니다.
사전 프로그래밍된 자동차 시험 프로파일: 제어 소프트웨어에는 일반적인 자동차 표준(예: SAE J2380, GMW 3172)을 기반으로 하는 사전 프로그래밍된 시험 프로파일 라이브러리가 함께 제공되므로 사용자는 최소한의 설정으로 즉시 시험을 시작할 수 있습니다.
포괄적인 데이터 로깅: 시스템은 모든 시험 매개변수를 자동으로 기록하여 검증, 품질 보증 및 규정 준수 문서에 필수적인 읽기 쉬운 보고서를 생성합니다.
견고하고 내구성이 뛰어난 구조: 산업 등급 구성 요소로 제작된 이 기계는 지속적이고 까다로운 결합 스트레스 작동 하에서 수명과 신뢰성을 위해 설계되었습니다.
기술 사양
정격 사인/랜덤/충격력: 6,000 kgf / 6,000 kgf / 12,000 kgf
아머처 질량: 60 kg
주파수 범위: 5–3,000 Hz
인서트 크기(표준): M10
챔버
용량: 512L
내부 챔버 치수: 800mm (W) x 800mm (D) x 800mm (H)
온도 범위: -40°C ~ +150°C
냉각 속도: +20°C ~ -40°C (평균 2°C/min)
습도 범위: 20%RH ~ 98%RH
전체 치수: 1,200mm (W) x 2,500mm (D) x 1,500mm (H) (리프팅 테이블 제외)
무게: 1,500 kg
최대/연속 변위 p-p: 100mm / 90mm
하중 부착 지점(표준): 17
최대 속도: 1.8 m/s
고유 진동수 - 추력 축: <3Hz
최대 사인/랜덤 가속도: 100g / 60g
최대 수직 하중 지지: 500 kg
아머처 직경: 440 mm
테이블 위 152mm에서 누설 자계: ≤1mT (10 가우스)
기본 공진 주파수: 2,500Hz(공칭) ±5%
치수(L x W x H): 1,270 mm x 980mm x 1,135mm
허용 아머처 전복 모멘트: 500 Nm
무게(포장 해제): 2,500 kg
자동차 전자 장치: 결합된 환경 및 동적 스트레스에 대한 ECU, 센서, 인포테인먼트 시스템 및 기타 중요한 차량 전자 장치의 내구성과 신뢰성 시험.
파워트레인 구성 요소: 결합된 열, 습도 및 동적 스트레스 하에서 전기 모터, 인버터 및 구동 장치의 성능 및 수명 평가.
EV 배터리 구성 요소: 현실적인 조건에서 배터리 모듈 및 냉각 시스템 구성 요소의 기계적 및 열적 무결성 검증.
내부 및 외부 구성 요소: 대시보드, 조명 어셈블리, 차체 패널 및 시트 구성 요소에 대한 장기적인 환경 노출 시뮬레이션.
가속화된 제품 검증: 여러 시험을 하나로 결합하여 시험 주기를 가속화하고 제품을 더 빨리 시장에 출시할 수 있습니다.
향상된 제품 내구성: 설계 결함을 사전에 식별하여 보다 신뢰할 수 있고 내구성이 뛰어난 최종 제품을 만들고 비용이 많이 드는 현장 고장을 줄입니다.
교육 시간 단축: 사용하기 쉬운 인터페이스는 학습 곡선을 최소화하여 팀이 더 빨리 생산성을 높일 수 있도록 합니다.
비용 효율적인 시험: 기계의 효율성과 사용 편의성은 운영 비용을 낮추고 시험 처리량을 최대화하는 데 도움이 됩니다.
강력하고 사용하기 쉬운 시스템으로 자동차 부품 시험을 간소화할 준비가 되셨습니까? 오늘 저희 전문가에게 연락하여 쉬운 프로그래밍 진동 시험기에 대한 요구 사항을 논의하십시오.
담당자: Mr. Precision
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