Komora połączona do testów wibracyjnych i cykli termicznych

Połączenia Komory Wibracyjnej do Testów Cyklicznych i Wibracyjnych

Nasza Połączenie Komory Wibracyjnej to definitywne, zintegrowane rozwiązanie dla kompleksowych testów przyspieszonego obciążenia. To potężne urządzenie zostało specjalnie zaprojektowane, aby poddawać Twoje produkty i komponenty jednoczesnym cyklom termicznym i precyzyjnym testom wibracyjnym. Poprzez dokładne symulowanie synergistycznych naprężeń wynikających z gwałtownych zmian temperatury i dynamicznych obciążeń mechanicznych, system ten jest niezastąpionym narzędziem do odkrywania wad konstrukcyjnych, przyspieszania przewidywania żywotności produktu oraz zapewniania długotrwałej trwałości i niezawodności Twoich innowacji.

Kluczowe cechy

• Zintegrowane testowanie wielu naprężeń: Przeprowadza połączone wibracje i cykle termiczne w jednej, płynnej operacji. Zapewnia to znacznie bardziej realistyczną i przyspieszoną symulację warunków, w których zmęczenie termiczne i obciążenia dynamiczne występują razem (np. podczas eksploatacji pojazdu lub lotu).

• Szybkie cykle termiczne: Komora została zaprojektowana z myślą o wyjątkowo szybkich i precyzyjnych przejściach temperatury (np. do 20°C/min), co jest kluczowe dla wywołania zmęczenia termicznego i przyspieszenia potencjalnych mechanizmów uszkodzeń, takich jak pęknięcia w połączeniach lutowanych i delaminacja materiału.

• Precyzyjny wibrator: Nasz wibrator elektrodynamiczny zapewnia dokładne, powtarzalne i kontrolowane generowanie złożonych profili wibracyjnych (sinusoidalnych, losowych, udarowych itp.), zapewniając, że Twoje komponenty są testowane pod kątem realistycznych naprężeń dynamicznych.

• Szeroki zakres temperatur: Posiada szeroki zakres możliwości temperaturowych (np. od $-70^circ C$ do $+180^circ C$), umożliwiając testowanie w różnych ekstremalnych warunkach klimatycznych.

• Zaawansowany zintegrowany system sterowania: Potężny, intuicyjny kontroler płynnie synchronizuje wibrator z profilami cykli termicznych. Umożliwia to precyzyjne programowanie i wykonywanie złożonych, wieloparametrowych sekwencji testowych.

• Kompleksowe gromadzenie danych: Nieustannie monitoruje i rejestruje wszystkie parametry środowiskowe (temperatura, dane wibracyjne), dostarczając szczegółowych informacji i danych do audytu w celu analizy, identyfikacji przyczyn źródłowych i zwiększania niezawodności.

• Solidna i trwała konstrukcja: Zbudowana z komponentów klasy przemysłowej i wysokiej jakości stali nierdzewnej we wnętrzu, zapewniająca długowieczność i niezawodność podczas ciągłej, wymagającej pracy pod obciążeniem.

• Konfigurowalne uchwyty testowe: Nasz zespół inżynierów projektuje i produkuje uchwyty specyficzne dla zastosowań, aby bezpiecznie montować różnorodne produkty, optymalizując przenoszenie naprężeń i zapewniając integralność testu.

Zastosowania

• Elektronika motoryzacyjna: Przyspieszone testy obciążeniowe dla ECU, czujników i systemów zarządzania akumulatorami w zakresie połączonych wibracji silnika, wstrząsów drogowych i gwałtownych zmian temperatury.

• Lotnictwo i obrona: Wysoce przyspieszone testy żywotności dla awioniki, elektroniki odpornej i podzespołów satelitarnych w celu wczesnego wykrywania ukrytych wad.

• Elektronika i półprzewodniki: Testy trwałości płytek drukowanych, złączy i wrażliwych komponentów pod wpływem połączonych naprężeń termicznych i dynamicznych.

• Systemy magazynowania energii (ESS): Kompleksowa walidacja niezawodności i bezpieczeństwa dla ogniw i modułów akumulatorów w warunkach połączonych wibracji operacyjnych i ekstremalnych warunków klimatycznych.

• Rozwój produktu i walidacja projektu: Szybkie identyfikowanie marginesów projektowych, limitów wydajności i potencjalnych trybów awarii w nowych cyklach rozwoju produktu.

Korzyści

• Przyspieszone zwiększanie niezawodności: Szybko ujawnia wady konstrukcyjne i produkcyjne, umożliwiając szybką iterację i znaczną poprawę niezawodności produktu.

• Skrócony czas wprowadzenia na rynek: Przyspiesza cykl rozwoju poprzez wczesne identyfikowanie problemów, minimalizując kosztowne przeprojektowania i ponowne testowanie.

• Doskonała trwałość produktu: Zapewnia, że produkty są wystarczająco wytrzymałe, aby wytrzymać ekstremalne warunki rzeczywiste, prowadząc do mniejszej liczby awarii w terenie i roszczeń gwarancyjnych.

• Kompleksowe zastosowanie naprężeń: Połączenie cykli termicznych i wibracji zapewnia najbardziej realistyczny i agresywny profil naprężeń w celu ujawnienia słabych punktów.

Specyfikacje techniczne

Wibrator

Znamionowa siła sinusoidalna/losowa/udarowa: 6,000 kgf / 6,000 kgf / 12,000 kgf

Masa wirnika: 60 kg

Zakres częstotliwości: 5–3,000 Hz

Rozmiar wkładki (standardowy): M10

Komora

• Pojemność: 512L

• Wymiary wewnętrzne komory: 800mm (szer.) x 800mm (gł.) x 800mm (wys.)

• Zakres temperatur: -40°C do +150°C

• Szybkość chłodzenia: +20°C do -40°C (średnio 2°C/min)

• Zakres wilgotności: 20%RH do 98%RH

• Wymiary ogólne: 1,200mm (szer.) x 2,500mm (gł.) x 1,500mm (wys.) (z wyłączeniem stołu podnoszącego)

• Waga: 1,500 kg

• Maks./ciągłe przemieszczenie p-p: 100mm / 90mm

• Punkty mocowania obciążenia (standardowe): 17

• Maks. prędkość: 1.8 m/s

• Częstotliwość naturalna - oś ciągu: <3Hz

• Maks. przyspieszenie sinusoidalne/losowe: 100g / 60g

• Maks. udźwig pionowy: 500 kg

• Średnica wirnika: 440 mm

• Pole rozproszone @152 mm nad stołem: ≤1mT (10 gauss)

• Częstotliwość rezonansowa podstawowa: 2,500Hz(nom.) ±5%

• Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1,270 mm x 980mm x 1,135mm

• Dopuszczalny moment obrotowy wirnika: 500 Nm

• Waga (bez opakowania): 2,500 kg

•  

Gotowy, aby podnieść jakość testowania Twoich produktów dzięki najbardziej realistycznym i kompleksowym symulacjom środowiskowym? Skontaktuj się z naszymi ekspertami już dziś, aby omówić swoje wymagania dotyczące Połączenia Komory Wibracyjnej do Testów Cyklicznych i Wibracyjnych.