Camere di prova di scossa termica personalizzate per componenti elettronici

Nel dinamico settore dell'elettronica, l'affidabilità e la durata dei componenti sono fondamentali. Le nostre camere di prova di shock termico personalizzate consentono ai produttori di sottoporre i componenti elettronici a variazioni estreme di temperatura, valutando le prestazioni in condizioni di stress termico severo.

Queste camere creano rapide transizioni di temperatura, simulando gli shock termici che i componenti elettronici possono incontrare durante il loro ciclo di vita. Dagli smartphone che si spostano tra ambienti esterni freddi e ambienti interni caldi, all'elettronica satellitare nello spazio, le nostre camere replicano questi scenari per identificare potenziali punti deboli nei componenti, nei circuiti stampati e nei connettori.

• Struttura della camera robusta e isolata Costruita con materiali di alta qualità e resistenti al calore, tra cui esterno in acciaio per impieghi gravosi e rivestimento interno non reattivo. Presenta un eccellente isolamento per rapidi cambiamenti di temperatura e una porta sigillata ermeticamente con finestra di visualizzazione.
• Controllo preciso della temperatura Il sistema avanzato raggiunge un intervallo da -60°C a +180°C con uniformità di ±1°C. Utilizza potenti elementi riscaldanti/refrigeranti, sofisticati circuiti di retroazione e sensori multipli per transizioni accurate e rapide.
• Flusso d'aria e trasferimento efficienti Il sistema di flusso d'aria ad alta efficienza garantisce una distribuzione uniforme della temperatura. Il cestello di trasferimento resistente al calore consente lo spostamento senza soluzione di continuità tra le zone di temperatura senza influire sull'integrità del campione.

• Volume e dimensioni personalizzabili per adattarsi a varie dimensioni dei componenti
• Intervallo di temperatura: da -60°C a +180°C
• Rapide transizioni di temperatura (5-10 minuti)
• Uniformità della temperatura entro ±1°C

Ogni camera è prodotta sotto stretto controllo di qualità con componenti accuratamente selezionati. La calibrazione regolare utilizzando standard tracciabili garantisce l'accuratezza e la riproducibilità dei risultati dei test. Rigorosi controlli di qualità mantengono i più alti standard di prodotto.