Στο πεδίο της επιστήμης των υλικών και της ανάπτυξης προϊόντων, η εξασφάλιση της μακροζωίας και της ανθεκτικότητας στην περιβαλλοντική υποβάθμιση είναι πρωταρχικής σημασίας.διάβρωση από ψεκασμό αλατιούΗ έκθεση αυτή, που δημοσιεύθηκε στην Επίσημη Εφημερίδα της Ευρωπαϊκής Ένωσης, παρουσιάζει μια σημαντική ανησυχία, ιδιαίτερα για τα μεταλλικά εξαρτήματα και τα προϊόντα που προορίζονται για σκληρά περιβάλλοντα.Οι θάλαμοι δοκιμής αλατιού μας παίζουν σημαντικό ρόλο στην ενίσχυση της κατανόησης και της καταπολέμησης αυτής της διαβρωτικής δύναμης από τους κατασκευαστές.Ας ερευνήσουμε τις θεμελιώδεις αρχές, τις εφαρμογές και τους παράγοντες που επηρεάζουν τις δοκιμές αλατιού.

1Τα θεμελιώδη και οι εφαρμογές των δοκιμών αλατιού

1) Οι επιβλαβείς συνέπειες της διάβρωσης με αλατιστικό:

Η διάβρωση από αλατιστικό σπρέι αποτελεί σημαντική απειλή για διάφορα υλικά και προϊόντα:

• Βλάβη στις προστατευτικές επικάλυψεις:Καταρρέει τα μεταλλικά προστατευτικά στρώματα, οδηγώντας σε απώλεια αισθητικής και μειωμένη μηχανική αντοχή.
• Ελαττώματα ηλεκτρονικών εξαρτημάτων:Η διάβρωση μπορεί να διακόψει τα κυκλώματα ισχύος σε ηλεκτρονικά εξαρτήματα και καλωδίωση, ένα πρόβλημα που επιδεινώνεται σε περιβάλλοντα με δονήσεις.
• Μειωμένη αντίσταση μόνωσης:Η απορρόφηση του αλμυρού διαλύματος μπορεί να μειώσει την αντίσταση όγκου κατά πολλές τάξεις μεγέθους.
• Κατασχέση κινούμενων μερών:Τα προϊόντα διάβρωσης μπορούν να αυξήσουν τη τριβή σε μηχανικά και κινούμενα μέρη, οδηγώντας ενδεχομένως σε σπασμούς.

2) Ο μηχανισμός της διάβρωσης με αλατιστικό ψεκασμό:

Η διάβρωση των μετάλλων με αλατιστικό ψεκασμό είναι πρωτίστως μια ηλεκτροχημική διαδικασία που οδηγείται από το αγωγό διάλυμα αλατιού που διεισδύει στο μέταλλο.Αυτό δημιουργεί μικρο-γαλβανικά κύτταρα με "χαμηλό δυναμικό μετάλλου - διάλυμα ηλεκτρολυτών - υψηλό δυναμικό ακαθαρσίες." Η μεταφορά ηλεκτρονίων συμβαίνει, προκαλώντας το μέταλλο (άνωτο) να διαλύεται και να σχηματίζει νέες ενώσεις ∙ προϊόντα διάβρωσης.

Η ίδια αρχή ισχύει και για τα μεταλλικά και οργανικά προστατευτικά στρώματα.μικρογαλβανικά κύτταρα σχηματίζονται μεταξύ του υποκείμενου μετάλλου και του προστατευτικού στρώματος.

Ηιόν χλωριούχο (Cl-)Η ισχυρή διεισδυτική του ικανότητα του επιτρέπει να περάσει εύκολα μέσα από στρώματα οξειδίων μετάλλου και να φτάσει στο υποκείμενο μέταλλο, διαταράσσοντας την παθητική του κατάσταση.Επιπλέον, η χαμηλή ενέργεια ενυδάτωσης του ιόντος χλωριούχου του επιτρέπει να απορροφάται εύκολα στην επιφάνεια του μετάλλου, εκτοπίζοντας το οξυγόνο στο προστατευτικό στρώμα οξειδίου και προκαλώντας διάβρωση.

Πέρα από τα ιόντα χλωριούχου, το διάλυτο οξυγόνο στο διάλυμα αλατιού (που υπάρχει ως λεπτό στρώμα στο δείγμα δοκιμής) επηρεάζει σημαντικά τον μηχανισμό διάβρωσης.επιτάχυνση της ανοδικής διάλυσης του μετάλλουΤο συνεχές ψεκασμό αλατιού κατά τη διάρκεια της δοκιμής εξασφαλίζει σχεδόν κορεσμένο επίπεδο οξυγόνου στο φιλμ αλατιού.Το σχηματισμό προϊόντων διάβρωσης μπορεί επίσης να προκαλέσει επέκταση όγκου μέσα σε μεταλλικά ελαττώματα που διεισδύουν από το διάλυμα αλατιού, αυξάνοντας την εσωτερική πίεση και οδηγώντας σε διάβρωση από την πίεση και φουσκώματα των προστατευτικών στρωμάτων.

(Διάγραμμα τυπικού δοκιμαστικού θαλάμου αλατιού)

3) Τι είναι η δοκιμή αλατιού;

Η δοκιμή αλατισμού είναι μια επιταχυνόμενη δοκιμή διάβρωσης που χρησιμοποιεί ένα θάλαμο δοκιμής αλατισμού για τη δημιουργία τεχνητού περιβάλλοντος αλμυρής ομίχλης. This controlled environment allows for the evaluation of the corrosion resistance of products or metallic materials by observing changes in their properties after exposure and assessing their ability to withstand salt water spray.

Τα προϊόντα που υποβάλλονται συνήθως σε δοκιμές αλατιού είναι κυρίως μεταλλικά, με σκοπό την αξιολόγηση της αντοχής τους στη διάβρωση.και πλάκες από χάλυβα.

4) Ταξινομή των δοκιμών ψεκασμού αλατιού:

Οι εργαστηριακές προσομοιωμένες δοκιμές ψεκασμού αλατιού κατηγοριοποιούνται κατά κύριο λόγο σε τρεις κύριους τύπους:

• Δοκιμή με ουδέτερο ψεκασμό αλατιού (Δοκιμή NSS):Η παλαιότερη και πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη δοκιμή επιταχυνόμενης διάβρωσης.Η θερμοκρασία δοκιμής είναι σταθερά 35°C, με απαιτούμενο ρυθμό αποθέματος αλατιού 1-2 ml/80cm2/h.
• Δοκιμή ψεκασμού αλατιού οξικού οξέος (Δοκιμή ASS):Μια εξέλιξη της δοκιμής NSS, περιλαμβάνει την προσθήκη παγετώδους οξικού οξέος στο 5% διάλυμα NaCl, μειώνοντας το pH σε περίπου 3, με αποτέλεσμα μια όξινη αλμυρή ομίχλη.Η ταχύτητα διάβρωσής του είναι περίπου τρεις φορές ταχύτερη από την δοκιμή NSS.
• Δοκιμή αλατιού με σπρέι οξικού οξέος με επιταχυνόμενο χαλκό (Δοκιμή CASS):Μια πιο πρόσφατη δοκιμή ταχείας διάβρωσης με ψεκασμό αλατιού, που χρησιμοποιείται κυρίως σε ορισμένες περιοχές.και προστίθεται μια μικρή ποσότητα αλατιού χαλκού (χλωριούχο χαλκό) στο διάλυμα αλατιούΗ ταχύτητα διάβρωσης του είναι περίπου οκτώ φορές ταχύτερη από την δοκιμή NSS.
• Ελάχιστη διάρκεια δοκιμής:Συνήθως ξεκινάει από τις 16 ώρες.

5) Παράγοντες που επηρεάζουν τα αποτελέσματα των δοκιμών αλατιού:

Αρκετοί βασικοί παράγοντες επηρεάζουν σημαντικά το αποτέλεσμα των δοκιμών αλατισμού:

• Α. Θέρμανση και υγρασία δοκιμής:Η θερμοκρασία και η σχετική υγρασία επηρεάζουν άμεσα τη διαβρωτική δράση της αλμυρής ομίχλης.αλάτι που απορροφάται για να σχηματίσει ένα αγωγό ηλεκτρολύτηΚάτω από αυτό, το διάλυμα αλατιού συγκεντρώνεται μέχρι να συμβεί κρυσταλλισμός, επιβραδύνοντας τη διάβρωση.Το πρότυπο της Διεθνούς Ηλεκτροτεχνικής Επιτροπής (IEC) IEC60355Το 1971 υποδηλώνει ότι ο ρυθμός διάβρωσης αυξάνεται κατά 2-3 φορές για κάθε αύξηση της θερμοκρασίας κατά 10°C, και η αγωγιμότητα των ηλεκτρολυτών αυξάνεται κατά 10-20%.35 °C θεωρείται γενικά κατάλληληΟι υπερβολικά υψηλές θερμοκρασίες μπορούν να αλλάξουν τον μηχανισμό διάβρωσης σε σύγκριση με τις πραγματικές συνθήκες.
• Β. Συγκέντρωση σε διάλυμα αλάτι:Η επίδραση της συγκέντρωσης αλατιού στο ποσοστό διάβρωσης εξαρτάται από το υλικό και τον τύπο επίστρωσης.το ποσοστό τείνει να μειώνεταιΤο οξυγόνο λειτουργεί ως καθοδικός αποθαρρυπόνος.το ποσοστό διάβρωσης αυξάνεται γενικά με αυξανόμενη συγκέντρωση αλατιού.
• Γ. Γωνία τοποθέτησης δείγματος:Η γωνία κατά την οποία τοποθετείται το δείγμα επηρεάζει σημαντικά τα αποτελέσματα.που οδηγεί στην πιο σοβαρή διάβρωσηΜελέτες έχουν δείξει σημαντικά υψηλότερο ποσοστό διάβρωσης σε πλάκες χάλυβα που τοποθετούνται σε γωνία 45 μοιρών προς την οριζόντια σε σύγκριση με πλάκες που τοποθετούνται κάθετα.17-93 προσδιορίζει γωνία 30 μοιρών προς την κατακόρυφη για επίπεδα δείγματα.
• Δ. Αλμυρό διάλυμα τιμή pH:Οι χαμηλότερες τιμές pH υποδηλώνουν υψηλότερη συγκέντρωση ιόντων υδρογόνου, αυξημένη οξύτητα και, ως εκ τούτου, μεγαλύτερη διαβρωτικότητα.Δοκιμές ψεκασμού αλατιού σε ηλεκτροπληρωμένα μέρη όπως Fe/Zn, Fe/Cd και Fe/Cu/Ni/Cr έδειξαν ότι η δοκιμή ASS (pH 3,0) είναι 1,5-2,0 φορές πιο διαβρωτική από την δοκιμή NSS (pH 6,5-7,2).Η διατήρηση σταθερής τιμής pH εντός του καθορισμένου εύρους στα πρότυπα ψεκασμού αλατιού είναι ουσιώδης για τη διασφάλιση της αναπαραγωγικότητας των αποτελεσμάτων των δοκιμών..
• F. Διάρκεια της δοκιμής:Η διάρκεια της περιόδου έκθεσης συσχετίζεται άμεσα με την έκταση της διάβρωσης.

2. Πρότυπα δοκιμών:

Τα κοινά πρότυπα για τις δοκιμές αλατισμού περιλαμβάνουν το πρότυπο ISO 4628.3, GB/T 2423.17, IEC60068-2-11, ASTM B117, JIS-Z2371, JIS-G3141, GJB 150.1, MIL-STD-810F, MIL-STD-883E και άλλα.

• GB/T 2423.17-2008: Περιβαλλοντικές δοκιμές για ηλεκτρικά και ηλεκτρονικά προϊόντα - Μέρος 2: Μέθοδοι δοκιμών - Δοκιμή Ka: αλμυρή ομίχλη
• IEC 60068-2-11:1981: Βασικές διαδικασίες δοκιμών για το περιβάλλον - Μέρος 2: Δοκιμές - Δοκιμή Κα: Αλμυρή ομίχλη
• ASTM B117-11: Τυποποιημένη πρακτική για τη λειτουργία συσκευών ψεκασμού αλατιού (μίχλης)
• ΑΣTM B368-09: Τυποποιημένη μέθοδος δοκιμής για δοκιμή με σπρέι οξικού οξέος-αλατιού με επιταχυνόμενο χαλκό (μίχλη) (δοκιμή CASS)
• GB/T 10125-1997: Τεχνητές ατμόσφαιρες - Δοκιμές διάβρωσης - Δοκιμές αλατισμού
• ISO 9227:2006: Δοκιμές διάβρωσης σε τεχνητές ατμόσφαιρες - Δοκιμές αλατισμού
• GB/T 2423.18-2000: Περιβαλλοντικές δοκιμές για ηλεκτρικά και ηλεκτρονικά προϊόντα - Μέρος 2: Δοκιμέςμέθοδοι - Δοκιμή Kb: αλμυρή ομίχλη, κυκλική (διαλύμα χλωριούχου νατρίου)
• IEC 60068-2-52:1996: Δοκιμές για το περιβάλλον - Μέρος 2: Δοκιμές - Δοκιμή Kb: αλμυρή ομίχλη, κυκλική (διάλυμα χλωριούχου νατρίου) 
   

3Μέθοδοι αξιολόγησης:

Σκοπός των δοκιμών αλατισμού είναι η αξιολόγηση της ποιότητας της αντοχής σε διάβρωση προϊόντων ή μεταλλικών υλικών.Ο ακριβής και εύλογος προσδιορισμός των αποτελεσμάτων των δοκιμών ψεκασμού αλατιού είναι ζωτικής σημασίας για την ορθή αξιολόγηση της αντοχής ενός προϊόντος στη διάβρωση από ψεκασμό αλατιούΟι κοινές μέθοδοι αξιολόγησης περιλαμβάνουν:

• Μέθοδος αξιολόγησης:Το ποσοστό της διαβρωμένης επιφάνειας σε σχέση με τη συνολική επιφάνεια κατατάσσεται σε διάφορα επίπεδα, με ένα συγκεκριμένο επίπεδο να χρησιμεύει ως κριτήριο αποδοχής.
• Μέθοδος απώλειας βάρους:Η ποιότητα της αντοχής σε διάβρωση ενός δείγματος αξιολογείται με τον υπολογισμό της απώλειας βάρους μετά τη δοκιμή αλατιού.Αυτό ισχύει ιδιαίτερα για την αξιολόγηση της αντοχής σε διάβρωση συγκεκριμένων μετάλλων.
• Μέθοδος εμφάνισης προϊόντων διάβρωσης:Μια ποιοτική μέθοδος στην οποία η παρουσία ή η απουσία φαινομένων διάβρωσης στο προϊόν μετά τη δοκιμή αλατιού καθορίζει τα κριτήρια επιτυχίας/αποτυχίας.Η μέθοδος αυτή χρησιμοποιείται συχνά στα πρότυπα προϊόντων.
• Μέθοδος στατιστικής ανάλυσης δεδομένων διάβρωσης:Η μέθοδος αυτή παρέχει εργαλεία για το σχεδιασμό δοκιμών διάβρωσης, την ανάλυση δεδομένων διάβρωσης και τον προσδιορισμό του επιπέδου εμπιστοσύνης των δεδομένων.Χρησιμοποιείται κυρίως για την ανάλυση και στατιστική αξιολόγηση των προτύπων διάβρωσης και όχι για την άμεση αξιολόγηση της ποιότητας ενός συγκεκριμένου προϊόντος.

Συνεργαζόμαστε με την Dongguan Precision για τη δοκιμή αντοχής στη διάβρωση:

Κατανοώντας τις αρχές, τους παράγοντες που επηρεάζουνΟι δοκιμές αλατιού είναι ζωτικής σημασίας για τους κατασκευαστές που επιδιώκουν να εξασφαλίσουν την αντοχή και τη μακροζωία των προϊόντων τους σε διαβρωτικά περιβάλλοντα.Στην εταιρεία Dongguan Precision Test Equipment Co., Ltd., our state-of-the-art salt spray test chambers and our expertise in environmental testing can provide you with the accurate and reliable data you need to develop and deliver corrosion-resistant productsΕπικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για να συζητήσετε τις συγκεκριμένες απαιτήσεις δοκιμών αλατιού και να μάθετε πώς οι λύσεις μας μπορούν να ωφελήσουν τις διαδικασίες διασφάλισης ποιότητας σας.