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Die Feuerprüfgeräte der Dongguan Precision Test Equipment Co., Ltd. sind wirklich hervorragend.Die Genauigkeit und Konsistenz der Ergebnisse haben uns das größte Vertrauen in die Brandsicherheit unserer Produkte gegeben.Als Sicherheitsleiter von FireGuard Industries empfehle ich diese Ausrüstung jedem, der sie braucht.

—— Michael Brown

Wir haben den Walk-In-Chamber von Dongguan Precision verwendet, und er ist absolut hervorragend.Der große Raum im Inneren ermöglicht es uns, umfassende Umwelttests in großem Maßstab mit Leichtigkeit durchzuführen.Es ist ein entscheidender Vorteil für unsere F&E-Abteilung bei InnovateTech Inc. Danke an das Unternehmen für ein so zuverlässiges Produkt!

—— Emily Johnson

Die Thermal Shock Testkammer von Dongguan Precision Test Equipment Co., Ltd. war ein absolutes Wunder für unseren Betrieb.Seine präzisen Temperaturübergänge und zuverlässige Leistung haben unsere Produkttest-Effizienz erheblich verbessertAls Qualitätsmanager bei Techtronics Ltd. kann ich es nicht genug loben.

—— John Smith

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PCB-Rackplattierungslinie und Fass-Elektroplattierungs-Produktion

Großes Bild : PCB-Rackplattierungslinie und Fass-Elektroplattierungs-Produktion

Produktdetails:

Herkunftsort:	China
Markenname:	PRECISION
Zertifizierung:	ISO
Modellnummer:	AE-270

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge:	1
Preis:	$6000
Verpackung Informationen:	Standardverpackung für die Ausfuhr
Lieferzeit:	15 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:	T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:	100 pro Monat

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Ausführliche Produkt-Beschreibung

Kundenspezifische Unterstützung:	OEM und ODM	Ursprung:	China
Material:	mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm	Kühlmittel:	Umweltfreundliche
Maschinentyp:	Maschine zum Plattieren	Vorbehandlungssystem:	Waschgeräte, Entfettungsgeräte usw.
Hervorheben:	Maschinen zum Elektroplattieren von PCB , Fass-Galvanisierungsmaschine , Geräte zur Plattierung von PCBs

Leiterplatten-Gestell-Galvanikanlage und Trommel-Galvanik-Produktion

Kundenspezifische Unterstützung	OEM ODM
Herkunft	China
Material	Edelstahl
Kältemittel	Umweltfreundliches
Maschinentyp	Galvanikmaschine
Vorbehandlungssystem	Waschanlagen, Entfettungsanlagen usw.

Leiterplatten-Gestell-Galvanikanlage und Trommel-Galvanik-Produktion: Die Rolle der Kernkomponenten

Bei der Herstellung von Leiterplatten (PCBs) ist die Galvanisierung ein entscheidender Prozess, der die Funktionalität, Haltbarkeit und elektrische Leistung der Platinen verbessert. Die Leiterplatten-Gestell-Galvanikanlage und die Trommel-Galvanik-Produktionsmethoden, die mit Schlüsselkomponenten wie Motor-Pumpe, Getriebe, Motor und Lager ausgestattet sind, gewährleisten effiziente und qualitativ hochwertige Galvanikvorgänge.

Motor-Pumpe: Das Herzstück der Lösungsumwälzung

Funktion in Gestell- und Trommelgalvanik

Die Motor-Pumpe ist die zentrale Komponente, die für die Zirkulation der Galvaniklösung verantwortlich ist. In einer Leiterplatten-Gestell-Galvanikanlage stellt sie sicher, dass die Galvaniklösung alle Teile der Leiterplatte gleichmäßig erreicht. In der Trommelgalvanik spielt die Motor-Pumpe eine entscheidende Rolle bei der kontinuierlichen Zufuhr von frischer Galvaniklösung in die Trommel.

Typen und Spezifikationen

Verschiedene Arten von Motor-Pumpen, die in der Galvanik verwendet werden, sind:

Kreiselpumpen: Ausgewählt für hohe Durchflussraten, die für Großbetriebe unerlässlich sind
Magnetantriebspumpen: Bevorzugt für leckagefreien Betrieb, wodurch mechanische Dichtungen entfallen

Die Spezifikationen werden basierend auf der Größe des Galvanikbades, der Anzahl der Leiterplatten und der Art der Lösung ausgewählt.

Getriebe: Präzisionsbewegung und Drehmomentkontrolle

Bedeutung in Galvanikanlagen

Getriebe steuern die Gestellbewegung in Galvanikanlagen und die Trommelrotation in der Galvanik. Eine präzise Bewegung gewährleistet das richtige Eintauchen, Spülen und Trocknen von Leiterplatten, während eine konstante Rotationsgeschwindigkeit für eine gleichmäßige Beschichtung unerlässlich ist.

Getriebeauslegung und -auswahl

Stirnräder: Einfaches Design für die Kraftübertragung in gerader Linie
Schrägzahnräder: Sanfterer Betrieb mit höherer Tragfähigkeit
Materialien: Edelstahl oder korrosionsbeständige Polymere für Langlebigkeit

Motor: Antrieb des Galvanikprozesses

Rolle in Galvanikvorgängen

Der Motor treibt Motor-Pumpen, Getriebesysteme und Hilfsgeräte in Großbetrieben an und gewährleistet reibungslose und kontinuierliche Galvanikprozesse.

Motortypen und Überlegungen

Elektromotoren: Am häufigsten aufgrund der einfachen Steuerung, Effizienz und geringen Wartung
Auswahlfaktoren: Leistung, Drehzahlregelung und Energieeffizienz

Lager: Gewährleistung eines reibungslosen und stabilen Betriebs

Funktion in Galvanikmaschinen

Lager unterstützen die Gestellbewegung und die Trommelrotation, wodurch Reibung und Vibrationen reduziert werden, um präzise Beschichtungsprozesse und eine gleichmäßige Metallabscheidung zu gewährleisten.

Lagerauswahl und -wartung

Abgedichtete Kugellager: Behandeln Radial-/Axiallasten und widerstehen Kontaminationen
Benötigen regelmäßige Schmierung und Inspektion
Verwenden Sie korrosionsbeständige Schmiermittel in Galvanikumgebungen

Integration und Synergie der Kernkomponenten

Zusammenarbeit für optimale Beschichtung

Der Motor treibt die Motor-Pumpe und die Getriebe an, während Lager einen reibungslosen Betrieb gewährleisten. Diese Synergie führt zu einer gleichmäßigen, hochwertigen Galvanisierung mit gleichmäßiger Metallabscheidung.

Größe und Tag:

Ansprechpartner: Mr. Precision

Telefon: 19525695078

Faxen: 86-0769-8701-1383

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